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屏蔽控制電纜
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品質(zhì)決定未來
高純度銅
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高壓電纜生產(chǎn)過程,高壓銅線是怎么生產(chǎn)的
絞制為了提高電線電纜的柔軟度、整體度,讓2根以上的單線,按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分:導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
是剝護套,對于護套應(yīng)有一些詳細的說明來進行,先外后內(nèi)的順序進行。
另外還要保障充分的絕緣。對于一些專用的鋼甲也會有相應(yīng)的工具進行。
電纜頭安裝的前期工作中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。
單芯安裝線導體→絕緣注塑→耐壓試驗→檢驗合格→成卷包裝→出廠導體→導體絞線或束絲→絕緣注塑→耐壓試驗→檢驗合格→成卷包裝→出廠護套。
剝外護套將電纜校直、擦凈。剝?nèi)陌惭b位置到接線端子的外護套(可將恒力彈簧暫時繞在外護套切斷處,以方便剝?nèi)ネ庾o套)。
(安裝冷縮接頭;注意安裝方向和位置。(安裝屏蔽網(wǎng)。(繞包膠帶。(綁扎電纜。(繞包防水帶。(安裝鎧裝接地線。
安裝絕緣套管和接線端子:測量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線。
硅橡膠高壓電線生產(chǎn)工藝有兩種:導體→絕緣注塑→耐壓試驗→合并護套注塑→檢驗合格→成卷包裝→出廠。
kvv電線電纜生產(chǎn)過程是:拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的,型號規(guī)格越復雜,重復性越高,制造成本也就越高,需要的時間也就越長。
10kV電纜冷縮電纜頭制作剝10kV高壓電纜外護套、鎧裝和內(nèi)襯層。將電纜校直、擦凈,剝?nèi)+端子深度(C)長的外護套,綁扎線,留鋼鎧30mm,內(nèi)護層10mm。
高壓電纜頭制作前期準備工作我們在進行高壓電纜頭制作的時候,一定要注意相對電纜線路來說電纜頭是最薄弱部分。
高壓電纜頭制作方法是;供電系統(tǒng)中常用的高壓電纜,以前多為油浸式,目前交聯(lián)聚乙烯電纜因其性能優(yōu)良而得到廣泛應(yīng)用,新建廠礦已普遍采用這種電纜。
電纜電線的生產(chǎn)工藝流程:電線電纜其基本結(jié)構(gòu)一般是由:導電線芯,絕緣層,保護層三部分組成。
把外表去掉40么分再去掉纏繞繩,把里邊的相線都去4一5公的外皮,露出里邊的裸線裝上240的銅鋁接頭用液壓鉗壓緊,每個接頭壓三道。
為盡量使電纜在屏蔽層斷口處電場應(yīng)力分散,應(yīng)力管與銅屏蔽層的接觸長度要求不小于20mm,在做中間接頭時,必須把主絕緣層也剝?nèi)ヒ徊糠帧?/div>
包裹在電纜接頭上。對電纜剝切尺寸的精度要求很高。冷縮電纜頭步驟:電纜開75厘米.對電纜剝切尺寸的精度要求很高。
高壓電纜頭制作詳細的操作工藝是剝護套,對于護套應(yīng)有一些詳細的說明來進行,先外后內(nèi)的順序進行。另外還要保障充分的絕緣。
至少要2小時。因為做高壓電纜接頭或者終端頭,是一個耐心細致的活,從電纜芯線的接續(xù)及絕緣介質(zhì)的恢復纏包,直到外護套完美收關(guān)。
電纜頭安裝的基本操作工藝(基本要求電纜頭是電纜線路中最薄弱的部分,其安裝質(zhì)量的好壞是電纜線路難否安全運行的關(guān)鍵,應(yīng)給予足夠的重視。
冷縮頭就是把撐開預制件的構(gòu)件移除,靠預制件的自身收縮的特性,包裹在電纜接頭上。對電纜剝切尺寸的精度要求很高。
電線電纜生產(chǎn)過程較為復雜,如下:銅、鋁單絲拉制。電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的?？住?/div>
是YJV等系列的用熱縮接頭。橡膠電纜用專用貼電纜技術(shù)或直接用高壓包布(橡膠絕緣帶)絕緣包扎即可。是YJV等系列的用熱縮接頭。
高壓電纜中間接頭制作方法:除了使用整盤電纜的長度也不能滿足供電長度要求,可以采用電纜中間接頭外,其余電纜不建議采用中間接頭。
高壓電纜頭的基本要求電纜終端頭是將電纜與其他電氣設(shè)備連接的部件,電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件。
制作步驟可以看冷縮頭的隨箱制作指南,注意半導體層一定要剝夠長度、不能太短,并要清洗干凈,盡量不要傷及主絕緣層。
35kv高壓電纜頭制作方法是供電系統(tǒng)中常用的高壓電纜,以前多為油浸式,目前交聯(lián)聚乙烯電纜因其性能優(yōu)良而得到廣泛應(yīng)用,新建廠礦已普遍采用這種電纜。
.測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層,芯線上涂點導電膏或硅脂,壓接線端子。
制作10kv高壓電纜終端頭必須注意一下標準。(校直電纜;將電纜校直,兩端重疊200-300mm,確定接頭中心后,在中心處鋸斷。(剝切外護套。
切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊,交疊長度為200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記號,同時將黑色填充保留后翻,不要割斷。
01流程步驟:班前準備作業(yè)內(nèi)容:1接受任務(wù);2辨識、評估危險源,貫徹項目安全技術(shù)措施;3穿戴勞動保護用品。作業(yè)標準:1工作任務(wù)明確,責任落實到人。
冷縮電纜頭制作的基本工藝原理利用冷縮管的收縮性,使冷縮管與電纜完全緊貼,同時用半導體自粘帶密封端口,使其具有良好的絕緣和防水防潮效果。
電器、電氣設(shè)備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓能力的主要方法之一。分工頻耐壓試驗和直流耐壓試驗兩種。
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